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我國制造業距離工業4.0還有多遠?

2017-5-22 15:58:32??????點擊:

 

這些年中國社會的變遷也帶給中國制造非常大的改變,最明顯的例子就是用工結構的改變,現在的年輕人越來越討厭進入工廠,他們有的向往國企,在一杯茶水中虛度一生;有的則向往創業,在一杯咖啡中,醉生夢死;只有很小一部分人能投身制造業,并能數十年如一日的堅持做下來。

年輕人從業意愿低下,直接導致了流水線工人成為搶手貨,人力成本不可避免地大幅度上升,拿富士康為例,5年前,普通工人標準底薪為700元,現如今已經暴漲到2100元。中國制造業本來就利潤微薄,面對人力成本的上升,最直接的辦法就是把工廠遷到到內陸,遷到鄭州、遷到成都,遷到越南和非洲,那里的勞動力依舊廉價。

工廠搬遷也只是中國制造業短期的止血辦法,更長遠的規劃則來自于自動化生產線、大數據應用、3D打印等前沿技術的探索和應用,用如今比較時髦的話講:中國制造也要搞工業4.0了。

誠然,中國制造還存在很多問題,假貨、過度依靠人工始終是未能根除的基因,但同樣,我們也應該看到自身的進步,比如富士康在制造全宇宙最牛智能手機之時,不僅品質達標,效率也從未落后,拋開商業利益不談,蘋果能有現在的輝煌,理應感恩中國,建議庫克多來訪華;另外,一些汽車制造企業,為了生產出完美的安全汽車,會用鋪天蓋地的水浪沖擊、110度的高溫炙烤、零下40度的極致低溫等等,這些優秀的案例都將成為中國制造撰寫中國國家名片時的優質素材,但同時,我們也必須認識到自身的不足,前文提到的假貨和人力問題,都只是中國制造表象的問題,真正要解決還要從更本質的方面著手。

首先,技術創新能力不足是中國制造最核心的弱點,40年來,中國工人的雙手已長滿老繭,要改變這種情況,自動化、機械化、智能化設備勢必要成為未來流水線的標配,哪怕是一條機械手臂都能幫助中國工人從單調、枯燥的環境中解放出來,這就需要國家建立鼓勵創新的社會制度,特別是針對自動化領域的扶植;龍頭企業更要以身作則,從零星自動化,到半自動化,再到全自動化,富士康的郭臺銘百萬機器人計劃雖然有點吹牛逼,但我們依舊能看到這家企業在自動化方面做出的努力,要樹立長期創新的習慣,切忌淺嘗輒止;其次,現代工業與互聯網的融合要加速進行,未來3D打印、大數據都會成為制造業的核心內容,中國制造必須盡快布局,否則,等到一個定制化、個性化需求的時代來臨之時,中國工人的雙手就再也滿足不了的消費者的需求了。

 

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